精益生产咨询顾问对企业的重要性

　　精益管理咨询顾问认为员工对企业的热爱以及对本岗位工作的全身心投入不是教育出来的，而是激励出来的。

　　精益生产方式是英文中LeanProduction的中文译称。过去也有人译为“瘦型生产方式”或“多快好省的生产方式”。有时还有人称之为JIT生产方式或丰田生产方法。实际上，在日本国内并没有精益生产方式的称谓，他们习惯称之为丰田工作法(TPS)。精益生产方式，作为对日本丰田工作法的一种理论总结性的称谓，是诞生于美国麻省理工学院，并因其出版的《改变世界的机器》一书而风靡世界。

　　1、企业中的一切资源必需在运行中不断地增值

　　精益生产特别重视管理的动态性，并尽一切可能(例如：拉动管理、准时化生产等手段)消除企业资源的静置状态。精益生产咨询顾问认为，企业的资金只有处在流动中才能增值，为此，竭力压缩各种各样的资金占用。企业的设备也只有处在工作状态才能产生增值。为此，利用严格的零故障的管理和预检修、预运行等手段，使设备百分之百地工作。

　　2、各部门的职能工作达到满负荷才是精益式的管理

　　于是就努力消除职能部门和职能人员在实际工作中的“运行空白”状态(即没事干的现象)。精益生产咨询顾问公司认为工人的一切操作动作均应是产生制造价值的有效动作，于是就利用“动作分析”理论和模特排时法等手段使工人的操作行为努力达到有效规范。

　　3、人力资源是企业中的重要资源之一

　　精益管理咨询顾问公司重视对企业中人力资源的开发。在传统的大量生产方式中，一是集约化和群体式的生产方法使工人变成了机器的附庸，其劳动成果不再具有单件生产时的人格化的内涵，人们其余的素质都被压抑了下去。二是企业把工人简单地看成劳动力，不注重发挥其主观能动性。员工(包括白领层)仅仅成了他所从事的工作的一种标志，人的个性在这里被压制乃至消亡。为此，员工只是出卖一定的劳动力来换回规定的报酬。不关心企业的兴衰，得不到素质的全面发展，也不真正从心里自觉热爱本职工作，这种人的断片化产生了一代感觉迟钝的人。

　　4、把员工当成简单的劳动力，无益于员工也无益于企业

　　精益管理咨询顾问公司分析人与机器最本质的区别在于人有思维能力、有创造能力、有不断的自我发展能力。把员工这种宝贵的能力压抑下去，把活的人当成死的机器来用，实际上是最大的浪费，使企业蒙受了巨大的损失。为此，精益生产把员工看成是重要的固定成本，是可以不断进行再开发的人力资源。它在企业的资源配置中占有重要的地位。为此，精益生产企业对员工不采取随便除名的办法。

　　5、要重视对员工的不断培训

　　鼓励员工在完成本职工作外，不断增添新的技能，使之成为多技能工，不断开发出员工新的附加值。精益生产充分认识到员工对企业的热爱，对本岗位工作的全身心的投入不是教育出来的，而是激励出来的。能激励员工热爱本岗位工作最有效的办法是让他的劳动实现人格化，让他在岗位的工作中最大程度地体现出个人价值的取向。然而，尽管大量生产存在种种缺陷，但其批量生产的规模济效益却是不可忽视的。企业不可能为了实现员工的人格化劳动而倒退到单件生产时代。精益生产是利用课题组、多技能等形式，创造性地解决了这个难题。