实践精益生产 从概念到落地
日期:2023-07-22 07:19 /人气: / 来源:未知
广东华智天诚管理顾问有限公司是专注中国企业综合管理改善提升的的落地式咨询公司,由数十名来自中外资企业高管组成,专注于提供 "企业降本增效、订单交付改善、库存优化、生产效率提升、 5S管理/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线:400-833-0320
精益生产是一个持续改进的系统,意在通过消除浪费物品和时间,提高产品质量和工人效率,5S咨询项目可以让企业的各项活动井井有条,有效的提高企业的产能,实践精益生产可以使企业更加精细,提高生产效率,为客户提供更好的产品和服务。本文将从概念到落地,详细介绍实践精益生产的过程。
概念
精益生产源于日本汽车制造和丰田生产系统,旨在在生产过程中消除浪费和提高质量,提高生产效率和工人的参与度。其中精益生产方法包括五大基本原则 价值加值、流程流动、拉式生产、寻求完美和不浪费。这些原则可以帮助企业优化生产过程、提高生产效率,达到卓越的生产质量。
实践步骤
实践精益生产需要长期的践行和不断的改进,下面是实践精益生产的步骤。
1.了解生产过程
了解生产过程是落实精益生产的第一步。企业需要深入了解生产流程、产品的每一个细节,寻找回收、传递、存储或移动产品中的潜在浪费。
2.做出计划
在了解生产流程后,企业需要做出合理的计划。根据生产流程的实际情况,制定干预浪费、提高效率和品质的方式和步骤。
3.生产流程优化
通过寻找并减少或消除浪费,企业可以优化生产流程。如何做到这一步骤取决于企业的特定需求和生产流程。这里提供一些方案
拉式生产:基于需求生产,以客户订单为基础,根据实际订单制定生产计划。
精益生产 在生产改进过程中,减少浪费,提高生产效率。
价值流映射 使用地图形式表达生产流程和价值流。
6S整理法 对生产现场、工作区整理、清洁、排序、标准化、分析和持续改进,以空间管理为基础,实现工作组件堆放组织管理规范化。
4.实施改进策略
具体的改进策略是根据特定的生产流程来确定的。例如,企业可以减少库存和毛重,改善布局,提高能源效率,增进工人参与和开发团队合作等。
总结
实践精益生产是一个长期的过程。企业需要不断的改进,将精益生产原则落地并形成标准操作流程。实践精益生产,能够使企业更加精细,提高生产效率,为客户提供更好的产品和服务,在激烈的市场中立于不败之地。
作者:admin
最新文章
- 工厂精益生产管理----定制式工厂规划找哪家?2024-09-10
- 实施精益厂房布局的关键步骤和策略?2024-09-04
- 精益生产之精益运营的核心是什么?2024-09-03
- 精益生产:5S管理的概念和含义2024-07-30
- 航*复合材料科技公司正式启动6S管理项目2024-07-23
- 卡*防火科技(广东)有限公司6S目视化项目正式启动2024-07-23
- 广东有哪些咨询机构做5S/6S目视化管理?2024-07-02
- 精益生产管理和TPM管理有哪些异同之处?2024-06-21
- 广东做生产降本增效咨询机构(驻厂辅导落地模式)2024-06-14
- 广东精益生产管理咨询:消除浪费、提高效率2024-06-14