企业生产精益化管理

　　精益生产管理(Lean Production)，简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

　　精益生产管理的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。

　　精益生产体系思维导图精益生产的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员;进行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

　　精益管理起源于精益生产。精益生产(Lean Production)，简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

　　精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

　　精益是组织通过有效的系统性的设计和实施而该成为什么。精益不应该仅仅是减少浪费，也不是预防浪费，应该是面向未来，强调价值和成长，提升客户利益才是我们消除浪费的初衷。精益追求理想的方式是尽善尽美。

　　有很多人认为精益生产等同于精益化管理，其实他们是不一样的。这里重点讲一下精益化管理。

　　精益化管理专家蔡元恒老师把精益化管理的定义解释的非常精准、透彻。

　　蔡元恒老师认为：

　　精：精准、精确、精致、精美 ，精益求精，高质量，高品质、高起点、高效率，强调质量、可持续性，创新创造。

　　益：消除浪费，价值最大化，强调效益、环保、永续、责任，强调价值和体验。

　　化：量变到质变，化于无形，人无我有，人有我精、人精我绝，人绝我化。强调尽善尽美的精益价值状态。

　　管理：管理更多是管理事情，人只是角色，唯独要相信的是制度而不是人。

　　精益化管理就是组织经过整体思维、把握趋势，最大化发挥内部优势和有效运用较少的资源，做出正确的战略抉择。并通过高层管理者和利益相关者价值主张的重塑，高效至精、降损求益，以实现顾客价值最大化，达成组织战略成长目标而进行的系统化、绿色化、持续性的设计、实施、评估、和改善的全员工作过程。

　　他们的关系，可以理解为精益化管理包括精益生产，精益生产是精益化管理中的一部分。

　　弘典文化蔡元恒在他的个人公众号蔡元恒频道中明确指明：企业资本模式的构建必须以精益化为核心，精益化管理成为企业立于不败之地并长盛不衰的法宝。甚至可以说，谁应用了精益化管理，谁就能占领先机，赢得市场。

　　精益化管理的未来：成为真正的精益价值企业。所以,持续之道，谓之精益。