5s定置管理秘诀是什么

　　5S是整理、整顿、清扫、清洁(标准化)、素养。整理是将物品分类;去除不需要的。而整顿就是要把需要的物品进行合理的规划。

　　现场定置管理就是要使每一件物品都有最适合的地方放，而且确保实际上它们也按照要求放在了规定的地方。

　　定置管理的目的是减少寻找物品的时间，减少取放和操作的时间，从而提高效率、节省成本。物品放置遵循的主要原则是：1)就近原则：靠近使用点;2)人机工程学：安全、舒适;3)目视化：一目了然。

　　定置管理的基本方法是：1)三定原则：定名、定点、定量;2)三要素：(放置的)场所、方法、标识。标识的方法有：轮廓线、标签、阴影、色标等。

　　定置管理不仅适合现场的物品，应包括人机料法环各个方面。如操作员的衣着、厂牌，清洁工具的定置等。

　　三定是5S的基础工作，工作中经常会出现因为找东西而浪费时间的现象，现场混乱，不良品频发，等。为了解决这些问题，我们就必须执行物品定置管理了：

　　1、识别出来在现场需要的物品，不需要的东西清理出现场。将需要的物品按使用频次分类，使用频次高的最好定置到手边方面拿去的位置;使用频次不高的可以定置到机床下方或机床后方，这项操作空间会节省出来。

　　2、标识也非常重要，物品和放置区域必须有标识，方便识别并快速拿取。定置的区域最好进行形迹化管理，也就是东西少了一眼能识别出来是什么东西少了。

　　3、定量，一个清爽的现场，绝对不是物品非常多的现场，所以，所有东西都要有限量，比如说，如果是零件盒可以做个限高，零件的上料架长度也限定好了，这样整个零件最大数量也就定了，等等还有很多定量方面的改善。

　　4、标准化，将以上的东西标准化，容器、位置、数量、标识这些要素标准化下来，如果是零件，还要标准化下来送料周期、返空、物流器具等要素。

　　5S是现场管理的基础工具!

　　5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

　　整理：要与不要，一留一弃。

　　整顿：科学布局，取用便捷。

　　清扫：清除垃圾，美化环境。

　　清洁：洁净环境，贯彻到底。

　　素养：守则敬礼，养成习惯。

　　四化过程

　　第一步，形式化，通过整理、整顿、清扫，使现场整洁有序起来;

　　第二步，规范化，订立细致标准让员工遵守，如清扫应达到怎样的清洁标准;

　　第三步，习惯化，通过长期推行，及礼仪熏陶，使得员工形成一定素养及习惯;

　　第四步，活性化，发挥员工创意，展现团队成绩，让员工觉得，5S其实挺好玩，有团队氛围，有温馨一面，让员工成为5S的主推力。