企业精益六西格玛管理

日期:2021-08-11 11:53 /人气: / 来源:未知

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  精益管理与六西格玛管理的区别。

  1、精益管理的内涵是消除浪费;六西格玛管理的内涵是减少波动。

  2、精益管理的模块较多,包含精益基础运维、精益人才育成、精益改善运维;六西格玛是精益改善运维中的一种工具。

  3、精益管理的工具和方法可以用于六西格玛改善。

  4、精益管理对人员的文化程度要求不高,六西格玛对人员文化程度有一定的要求。譬如六西格玛得DOE, 其他的一些数据分析,都需要一定的统计学基础!

  六西格玛和精益的内核实际上都是思维的变革,差别在于六西格玛管理是感性到理性思维的变革,是经验主义到科学主义的变革。

  由于统计学是目前为止认知客观世界更科学的方式,六西格玛管理更多的采用了统计学的工具。

  遇到问题以后马上根据经验采取对策就是典型的感性的经验主义行事作风,相同的问题场景下六西格玛则会有严谨科学的逻辑套路。

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  精益,也是一种思维的变革,是对价值认知的思维革命,是对传统的批量生产模式的革命。

  六西格玛有三种理解:

  第一个:作为不良率的度量标准,当然我们希望产线的制程能达到六西格玛的水准,每生产100万个产品,只有3.4个不良品出现。一般我们做六西格玛也是要求产线尽量不要有变异,尽量不要有不良品,可遗憾的,即使是超级工厂依然是有很多不良产生,不良永远都没法彻底消灭!当然公司一般使用DPPM或者不良率作为指标进行改善。这时它就单纯指的是一个指标而已。当然这个和公司的制程,工艺,设备有很大的关系。

  第二个理解:它一种方法论,在六西格玛发展的过程中,我们运用一套DMAIC的思路发展出一套完整的改善思路和工具链,做六西格玛改善专案的时候,就完全是按这个思路去走的。

  如果我们看过一个完整的报告就会明白此思路和方法论的含义。他是要求基于整个过程分析,改善,控制,由团队一起完成改善!当然它也可能囊括其他工具的使用,英雄不问出路,只要能解决问题,他就是好工具!

  第三个理解:他是一种管理方法,因为上升到哲学的高度,他就是零缺陷管理的含义,所有的不良都是公司巨大的浪费,作为公司管理者来讲,是绝对不希望看到公司天天有报废产品的产生。每个报废的产品那可是原材+人工+设备投入等白花花的银子做出来的东西啊。所以管理层丛上到小都要有指标进行不断的改善,不断减少变异,消灭浪费。所以一般我们改善要么是走六西格玛的路(消除变异),要么是精益的路(消除浪费),或者两者同时(既要消灭浪费,也要减少变异)!而且公司一般由专门的部分在推动公司的改善,专门做培训和专案的辅导,奖励的发放。很幸运的是我也是其中的一员!开始他们走的是不同的路线,现在我们把两者融合在一个,就形成了注明的精益六西格玛(lean six sigma).作为一种管理系统,我们做六西格玛专案的时候,要聚焦到四个关键点上:

  1. 了解和管理客户的需求,客户真正要的是什么,他希望我们做出的产品有什么特性,结构的,外观的,尺寸的,功能的,等等要求,我们可以使用QFD 将客户的需求展开和细化成厂内的标准

  2. 了解厂内关键的流程和要求,因为公司的关键制程,参数往往决定了生产的产品是什么样的,所以我们在管控的时候,一般都要识别关键特殊特性,这也是16949的基本要求

  3. 做六西格玛需要大量的数据分析和研究,那么多的统计工具是用来的干嘛的,要不然为什么六西格玛专案的奖金高达几万,而普通的团体改善只有万把块,那肯定是有差距的啊,我们的要求就是用数据来管理关键的过程和工序,缩小产品的变异。

  4. 可以在任何有数据产生的地方关键的部门和过程推行六西格玛专案,作为持续改善的基本组成。他是基于事实和数据的改善,而不是凭空说改就要改。

  在六西格玛组织里面,我们一般有绿带GB,黑带BB,黑带大师MBB,主席CHAMPIAN和赞助者,我们一般要求他们都接受过六西格玛的培训。

  六西格玛一套理论起源于摩托罗拉,虽然他的手机市场被玩完了,但他的精神却别很多公司继承,大家都在使用它建立的方法论,管理制度在其他公司做类似的改善。

  不是他的管理方法有问题,而是因为它的产品没跟上时代的步伐,所以公司的核心产品迭代升级,是非常重要的,谁能赢得消费者的钱包,谁就能存活!

  Why:

  为什么要推行精益六西格玛?

  想要生存就要持续不断的降低成本,缩减人力,缩短L/T,提高产品质量,提升出货速度,那如果十年如一日不变,肯定要被对手打败,唯有不断超越自我,才能永续生存。

  How:

  如何推行?

  管理者支持,成立专门的部门,知识推广(精益六西格玛相关课程不断培训),至少10%的人掌握这一套工具和方法,试运行项目,不断推动改善。

  很遗憾的是,很多民营企业就是最基本的质量管理都做不到,谈不断改善,主动改善真的是太难了。就是客户天天投诉的事情都处理不完,改都改不过来,何谈六西格玛改善?

  这就是现况的悲哀!外资(美资,台资,日资)基本都一直在精进自我,而我们民营企业却一直内斗都斗不完,真是替民营企业捏一把汗!

作者:admin


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