现场6s管理如何高效整顿企业生产

　　经过良好形象规划的生产现场布局合理、信息清晰、指令明确，能够极大激励团队士气并形成一种高效有序的生产氛围;生产现场形象建设还能提升作业的安全性并促进精益生产的深度实施;同时，一个企业生产现象的干净规整与否直接影响客户对于企业的整体观感和印象。

　　生产现场的管理无疑是重要的一环，也是最难把握的一环。生产现场6S管理自从被引进以来，作为企业管理的一个重要组成部分和有效的管理工具，在各行各业中得到了越来越多的重视。

　　6S是什么?

　　1、提起 6S ，首先要从 5S 谈起。 5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。

　　2、1955年， 日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前 2S ，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。

　　3.、1986年，首本 5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用， 并由此掀起 5S 热潮。 日企将 5S 活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S 对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。

　　4、我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。

　　6S管理的主要内容是什么?

　　生产现场6S管理包括六大基本元素，分别是：整理，整顿，清扫，清洁，素养和安全，接下来，就各个元素来进行详尽的分析与阐述。接下来，就各个元素进行详细分析与阐述。

　　1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　何谓6S管理?

　　6S管理是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。

　　6S管理的内容是什么?

　　1、整理(SEIRI)：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

　　目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　2、整顿(SEITON)：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

　　目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　3、清扫(SEISO)：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

　　目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　5、素养(SHITSUKE)：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

　　目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　6、安全(SECURITY)：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

　　目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　执行6S管理对于企业为什么很重要?

　　6S管理是一种科学合理的管理方法，它涉及到工作意识、制度建设、行为习惯等多个方面。具体来说，就是应用这样的一种管理思想和理念，创建干净舒适的工作环境，以提高员工的工作效率和建立良好的企业形象。讯商软件总结了一下，企业执行6S管理的重要性体现在以下7个方面：

　　1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;

　　2、减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

　　3、提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

　　4、质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

　　5、安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

　　6、提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

　　7、降低成本：做好6S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。