6s培训公司对于生产车间的管理要求

日期:2021-07-26 12:07 /人气: / 来源:未知

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  第一步:企业为什么要开展6s

  任何公司员工对一个新制度或者管理方式的抵抗,都会从一个问题开始:为什么?

  公司为什么要开展6s管理?对我有什么好处?

  我为什么要花额外的时间来配合公司做6s的工作?我本身岗位的工作已经很累了。

  只有解决的所有人心里的这个为什么,你才能获得所有成员的支持和认可。要不然,你就只能靠公司的政策来强压执行,自己吃力不讨好的同时,工作还做不到位。

  你要在培训的过程中把为什么要推行6s管理这个问题自己想清楚,并且讲清楚,才能让公司的执行人员信服你。

  比如:对于企业而言,开展6s可以提升企业形象,降低成本,提升效率。 对于员工而言,开展6s是为了给员工创造一个干净、明亮、安全的环境。对于管理者而言,开展6s是为了能使管理更简单,实践最直白的目视化管理。

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  一句话:想要感召他人,激发人们的热忱,需要从清晰明确的“为什么”开始。

  第二步:企业的6s要怎么做

  一旦人清楚了为什么之后,问题就变成了:我该怎么做?

  怎么做,指的的是一套行事原则和标准,用来指引被人把理念变成显示,落地到具体的执行和工作流程中。

  很多传统的6s管理工作人员在企业推行6s的方式都是习惯抛出一个6s管理的理论,然后就让所有人按照基础的认知自己去摸,摸完了之后不符合标准再改,这也就是6s管理里面提得最多的持续改善。

  可是,这样的推行方式会有两个弊端;

  第一,

  执行人员根本没有标准,尤其是是第一接触的人员,根本不知道从哪里下手,那么,行动力就自然会减弱。

  本来他们可以至动手、动脚就可以达到你预期的效果的。可是你却让他们同时动手、动脚还动脑。行动力能不弱吗?

  第二,

  推行周期长。因为没有告知标准,本来可以一次买对的标签贴,却因为没有标准,要反复买,反复撕,反复贴。这不就是劳民伤财嘛。执行人又怎么愿意配合呢。

  所以,在推行6s管理的时候,最好的方式就是直接在培训环节告知他们能要怎么做,6s推行的标准是什么?

  比如在整理环节,把需要与不需要物品的标准明确下来,执行人员按标准动手就行。

  6S管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面,经过对6S管理的学习和实践,让我受益非浅,基地通过初期的培训把先进的管理理念和管理方法传授给我们,加上后期给我机会成为部门协调员,能在实际过程中得到参与实践,使我无论在基地还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的技术手册、文件资料、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  把6S的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯,通过推行、实施6S精益管理,使我们的环境整洁、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 6S的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

作者:admin


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