精益品质管理培训

　　华智天诚是专注中国式精益管理的落地式咨询公司，专注于提供 精益生产、精益5S管理/6S管理、精益TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。一、质量是由客户决定的

　　产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。

　　1. 满足客户现在的需求：

　　符合特定的规格

　　功能好

　　使用方便

　　外观精美

　　2. 保障客户未来的需求：

　　经久耐用，不易发生故障

　　安全可靠

　　外在环境影响小

　　为客户设想周到

　　二、质量不是增加成本，而是可以降低成本

　　人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。

　　对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：

　　不需要花费检验、修正不良品的成本;

　　没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用;

　　因不良品的减少而有更多生产机会;

　　在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。

　　三、品质管理

　　品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。

　　1. 从不稳定的产品质量抓起

　　不稳定的因素来源于：

　　人员

　　设备

　　材料

　　方法

　　环境

　　2. 品质管理基础

　　(1)标准化

　　标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。

　　统一化

　　通用化

　　系列化

　　简便化

　　(2)信息化

　　数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。

　　(3)质量教育

　　持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。

　　(4)质量成本分析

　　预防成本

　　鉴定成本

　　故障成本

　　(5)质量缺陷分析

　　轻微缺陷

　　一般缺陷

　　严重缺陷

　　致命缺陷

　　五、品质管理与全员改善

　　1. 6S管理与品质

　　6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。

　　(1)整理(SEIRI)：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。

　　(2)整顿(SEITON)：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。

　　(3)清扫(SEISO)：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。

　　(4)清洁(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。

　　(5)素养(SHITSUKE)：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯

　　(6)安全(SAFETY)：按操作规程进行工作，避免事故的发生。

　　6S口诀：

　　只有整理没整顿，物品真难找得到;

　　只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟;

　　整理整顿没清扫，物品使用不可靠;

　　3S之效果怎保证?清洁出来献一招;

　　标准作业练素养，安全生产最重要;

　　日积月累勤改善，公司管理水平高。

　　2. TPM与全员自主改善

　　T：Total (全员参与)

　　P：Productive(生产性)

　　M：Maintenance(保全)

　　TPM指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。