如何进行理解精益管理呢？概述：精益管理由最初的在生产信息系统的管理工作实践成功，已经逐步延伸到企业的各项财务管理人员业务，也由最初的具体业务风险管理研究方法，上升为战略资源管理教育理念，精益培训从精益基础建设到精益体系构建到精益体系全面构建为企业提供全方位服务，它能够可以通过不断提高顾客满意度、降低成本、提高教学质量、加快流程速度和改善社会资本投入，使股东价值实现最大化，精益生产咨询与培训是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式，

人们经常问精益生产、精益管理或精益管理是否有区别？事实上，他们之间没有什么区别，没有必要去区分。考虑到实际需要，尤其是人们往往错误地认为精益生产只是生产部门的事情，这种建议统称为“精益管理”.

什么是精益管理？为了消除人们的误解，我们来说说它不是什么。

一、什么是精益管理？

①一方面，人们错误地认为精益管理是结果。

比如，有些人认为精益管理是他们在丰田这样优秀的公司里看到的，但事实并非如此。我们看到的是长期精益管理效益的结果。

再比如，有人认为将生产工作效率不断提高20%、30%甚至更高，就是精益管理，这也是一种错误的，这只是精益管理方式不同发展阶段的一个重要里程碑。

例如，人们认为零缺陷、零库存是精益管理，这是不正确的，零缺陷、零库存只能说是精益管理的理想目标，并且无限接近。

另一方面，人们认为精益管理只是一些工具和方法。

例如，有人认为 u 线、单位生产、看板管理是精益生产，但事实并非如此。所有这些生产模式都用于提高精益生产的生产效率，增加生产线的灵活性，以响应产品工艺特点和客户需求。例如，有些人认为5s、 IE、 QC、6sigma 是精益管理，事实上，这些都是精益管理在特定类别工具中的改进。

换句话说，精益管理既不是特定的结果，也不是各种特定的工具和方法。那么到底什么是精益管理呢？

2.精益管理进行到底应该是什么？

①精益管理是一种信念

这种信念的具体表现是相信总有比现在更好的办法。换句话说，企业领导者和员工必须明白，目前的做法绝不是最好的，他们必须敢于挑战现状，动动脑筋，寻求更好的方式来提高，以便取得更好的结果，实现更高的目标。

许多业务经理错误地认为精益需要满足某些先决条件。有人说自己公司管理基础太差，管理基础好了之后希望精益。其实这是不对的。正确的理解是，提升管理基础是精益的重要组成部分。

精益包括两个重要的原则和追求: 自动化和准时性

所谓自働化，就是对于那些为了确保不产生一些不良品的机制或方法的总称。