丰田怎么进行精益生产方式

　　什么是丰田精益生产方式(TPS-Toyota Production System)是由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建的，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应了时代的发展和市场的变化，其间经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为一套完整的生产管理技术与方法体系。

　　丰田精益生产方式使得丰田汽车在全世界获得成功。从更高的意义上说，丰田精益生产方式代表了一种崇尚创新的企业文化和企业精神，丰田精益生产方式是一场意识革命。

　　到底什么是精益生产?

　　新零售下，物流配送的精益管理?

　　到底什么是精益生产?

　　“精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式”

　　与传统的批量生产相比，精益生产的特点是品种多和批量小。这就是我为什么拿西装高定的生产和精益生产类比，第一眼看 这两类都满足了精益生产的特点，且都是以用户的实际需求(下游需求)来决定实际的生产量 (上游补充生产)。在丰田模式的生产方式中，第一个思考的问题就是：“顾客希望从这个流程中获得什么?”，和“我又该如何为顾客在短时间内最大化地产出产品并且创造价值呢?”

　　那么什么是丰田模式的精益生产呢?首先，这不仅仅是一个对整体生产流程线的改进，也是对流程线上的人的改进。精益生产需要精益的机器，同时也需要精益的人。关于精益的人，14项原则中的原则8中提到：“使用可靠且已经充分测试的技术以协助员工及生产流程。技术应该是用来支持员工的，而不是取代员工的。” 许多时候，最好的方法是在把技术运用于流程之前，先以人工方式证实其切实可行。原则8中提到的技术和人之间的关系，是不是恰好与人工智能进程中，大家普遍担心的一个问题相反：智能的机器是否会把流程线上的人直接取代。 的确，重复的劳动力在将来应该也会被取代 但是“精益的人/员工”不会!在精益生产的原则中，首先，人是个灵活的机动人员并且需要不断成长。其次，应该用技术去支持人而不是取代人。所以，哪怕我们把精益原则放在现在的人工智能里去应用，只要我们自己是在不断成长的，不管技术再牛逼，最终也会支持服务于人。因为人是去论证技术是否切实可行的最好办法。在精益生产中，人是在时时刻刻解决问题 当一个环节的机器出现问题时，这不会也不应该影响整体流程的。因为人会实时地修缮这个漏洞，而不是停工等待修理，这样才保证整个流程顺利。这也是符合了精益生产14项原则中的原则8 (技术协助员工)和原则10 (培养跨部门团队和多技能树的员工).

　　精益生产的精髓即是在两大支柱中体现出来的: 准时生产和自动化。一句话分别概括这两点就是：能够用最少的资源，最快的时间，最有价值的流程，以正确的数量，去拉动生产和运动正确的零件即为准时生产。生产过程能够像人一样智能，在异常情况下的第一时间就能自动关闭，不使得坏零件流到下个流程 (防错技术和内部质检)即为自动化。我认为，准时生产就是为了极致产品这个目标而存在的。在单件流的生产模式下，企业能够快速地流程线上的任何突发情况作出合理的反馈，从看板制度，问题可视化，拉动式的生产方式，以及价值流程的浓缩，最终都是为了达到准时生产这个目的。因为流程的极致就是流，在短周期的快速生产中，减少浪费，加速价值流程，即使有环节出错可以及时改正，一个产品才能不断地在各个方面被完善起来，那么结果有可能就是一个极致的满意的产品。准时生产为了快，精，和极致。这让我想到了在互联网行业里，经常被用到的一个方法-敏捷开发。敏捷开发是对立于传统开发方式，且可以跟准时生产类比的。

　　敏捷开发的就是互联网产品为了针对顾客需求变化的快速反应而来 (精益生产中的拉动式)。就好像制造业的批量生产方式，互联网中的传统开发法依循计划、分析、设计、程序开发、测试再进行修改整合后发布的步骤进行，是一种顺序性的开发模式，也就是说当前一个步骤还没完成之前，后面的步骤就会位在等待的行列，当前一个步骤用掉越多时间时则后面步骤的前置时间就会越长，而形成时间上越多的浪费。也就是说传统开发浪费了太多的时间。前置时间造成了一种没有充分运用资源的现象，当进行到分析或设计的步骤时，程序设计人员仍然处于等待的状态，因此形成了时间的浪费。正如丰田喜一郎希望在精益生产中减少8大浪费一般。反观敏捷开发，前置的启动时间短，启动以后整个项目就处于一个不断 (分析-设计-开发-测试)的过程， 减少了步骤与步骤之间的衔接时间，遇到实质上的问题时才采用设计方法来克服它，而不是预先作好设计的方式 (精益生产中的单件流模式)。这样看来，精益生产在其他领域中也有着类似的方法和措施，万变不离其宗。

　　那么自动化的最终目的和意义又是什么呢?- 为了做到省人化，就是文中提到的人机分离。就好比的电饭煲一样，你按下煮饭键以后你就不需要去管它，等它自动把按钮跳起来，饭就可以吃了。与此同时，我们就会去做备菜洗碗等其他的工作。 这不就是生活中最最普通的自动化。自动化所带来的人机分离不就是为了人可以去干其他的事情嘛?达到了省人化，提高了员工的效率，也能做到即使其他环节出错了 依然可以去管理异常情况的发生。省人化不是为了让人闲下来，是为了提高效率，然后生产周期不就大幅减少。所以绕来绕去，精益生产简单来说就是为了做到大家往往说得少而精。