如何做好机械制造团队的安全管理？

　　为班组建设咨询公司概述：为了提高班组安全管理的效率，促进其持久性发展，班组安全管理，必须要运用科学的方法，不断提高班组成员“我要安全”的意识，达到“我保安全”的目的，6S培训可以提高企业和个人的核心竟争力,为了消除班组安全管理工作的混乱与茫然，班组标准化管理模式建设的重要性日益凸显，搞好班组标准化管理建设工作，对于提高企业安全标准化水平，保证企业生产经营活动顺利进行等有着极其重要的意义，5S咨询公司资历深、师资力量都可以列入考察范围，

一、班组标准化安全风险管理系统概述

班组标准化安全风险管理发展模式是指各行业国家标准化建设社会工作的现状。主要研究理论依据是机械制造业企业安全生产标准化、职业安全健康中国管理制度体系及相关法律法规。在多年机械设计制造行业班组管理会计实践教学经验的基础上，验证并实践了一套适合机械制造行业班组自主安全质量管理的综合评价体系。

标准化的安全管理模式涉及更全面的班组安全管理工作，内容也比较丰富。其主要思想是以班组安全管理组织体系为基础，以危险源的识别和控制为重点，通过实施安全教育、安全文化、辅助管理手段，提高班组安全管理的规范化、科学化水平。具体内容包括：班组管理组织体系建设、危险源管控、班组安全教育培训、班组安全文化建设、辅助管理，统称安全标准化管理。

安全管理队伍内容的规范化

1.安全团队组织。制度建设和安全操作规程

班组安全组织、制度文化建设等是班组安全风险管理的基础教育工作，其内容主要问题包括企业制定班组内部信息安全技术管理会计制度、建立班组安全负责人（通常为班组长）、建立班组安全班组内部控制管理系统网络，建立员工之间相互保护和监督体系，建立危害识别和评估小组等。

安全操作规程和作业指导书是员工安全工作的指导方针。照章办事是为了确保安全生产。在此基础上，根据生产队伍的生产内容，建立和完善生产队伍的操作标准和安全操作程序。

2.危险源控制

班组危险源的识别、分析和控制是班组安全管理的重中之重。最重要、最基础的工作是班组安全管理的核心。只有从企业的源头——班组抓起安全管理，掌握必要的风险分析方法，做好危险源的识别和控制，才能从根本上实现。企业标准化综合安全管理。具体内容:商务活动和设备设施可以通过JHA和SCL进行。识别、分析和控制隐患，编制安全状态检查表和安全操作提醒卡，并进行管理评价。

3、班组安全教育培训

团队安全教育是提高基层员工理论水平的重要手段。能让员工充分了解团队使用的设备和工具以及团队承担的生产任务，掌握自己应遵守的岗位。