5s管理推行方案

　　华智天诚是专注中国式精益管理的落地式咨询公司，专注于提供 精益生产、精益5S管理/6S管理、精益TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。

　　项目名称：5S/6S管理咨询

　　辅导时间：根据企业自身情况而定

　　适合企业：制造业、服务业、政府机关

　　辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升

　　辅导团队：华智天成管理顾问团队

　　5S/6S咨询推进步骤：

　　1.5S/6S推行之前一些准备工作和建议

　　2.5S/6S推行组织建立

　　3.5S/6S活动计划建立

　　4.5S/6S活动宣传与教育建立

　　5.样板区5S/6S作战

　　6.5S/6S全面展开

　　7.安全管理制度制定

　　8.目视管理

　　9.考核评比

　　10.改善实施

　　11.巡回诊断

　　12.实施检讨等导入

　　13.实施推动制度导入

　　14.制度标准化

　　15.5S/6S活动延伸

　　16.5S/6S成果发表及总结

　　5S/6S辅导方式

　　5S/6S咨询公司顾问师到厂指导(问题诊断、方案系统推行、现场指导)

　　5S/6S咨询公司专家组远程服务(方案设计、管理疑难解答、前期准备)

　　5S/6S咨询公司客户中心服务(客户联络、服务质量反馈、专家调配)

　　5S/6S咨询公司项目技术研发(方案创新、服务模式创新、服务标准创新)

　　5S管理在我们公司推行以来，使的我们的工作现场环境有了很大的提高，也使我们自身的素质有了很大的提高，让我们认识到企业的管理不只是管理者的事，也是我们员工的事，5S管理也证明了其对企业管理的作用，也给我们带了明显的效益。然而当5S管理全面推行后，如何长期坚持，避免一紧、二松、三垮台、四重来的现象是摆在管理面前的一个问题，下面是推行5S管理的几点心得：

　　一、抓好基础知识的培训工作

　　基础知识是5S管理工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S管理工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触5S管理，以后工作中自然也会接受5S管理，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为5S管理就是搞搞卫生而忘了5S管理的真正含义。还有很重要的一点，我们的班组长肯定要先掌握，多掌握，并能灵活运用，以指导我们员工的工作，发挥班组长的作用。

　　二、定期、不定期的检查

　　没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，运用“PDCA”循环，不断的发现问题、解决问题，使我们的5S管理工作保持在正确的轨道上行进。

　　三、不断完善制度，提高标准

　　随着5S管理的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况提高5S管理标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”。

　　四、明确细化责任

　　对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响5S管理工作进一步推进。

　　五、提高员工素养

　　即最后一个S，也是最难做的一个S。做好素养，整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善，但靠员工“突然醒悟”提高素养那是不可能的，我们还是要靠制度和各种手段去约束员工的行为，久而久之他们养成良好的习惯，也要通过日常教育、谈心等去引导。