铸造生产中如何通过运用精益生产呢？概述：精益生产生活方式是企业可以获得高效率、低消耗、高质量、低损耗、高利润、低成本的生产经营管理工作模式，最终实现目标是降低物流成本和最大化经济收益，5S咨询公司资历深、师资力量都可以列入考察范围，

一、精益生产的概念

1、精益生产的目标

(1)以零库存、零浪费、零缺陷、零故障、零延迟、零污染(6个零)为目标，实现最佳生产工艺，精益生产咨询与培训是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式，

(2)核心思想是只做有价值的工作，用最少的投入，最少的时间，最少的人员，最少的空间，生产出高质量的产品和各种产品，全面优于竞争对手。

整个工厂是一个干净、整洁、美观的园林式工厂。

(4)外部物流既可以与厂内其他物流连接，也可以与所有物流连接，实现全厂工艺流程的和谐统一。

2、精益生产的理论知识基础

(一)充分发挥员工的主观能动性;

员工是企业的动力，要重视员工的积极作用。精益生产只能通过技术来实现。要最大程度的把任务和责任转移到真正为公司产品增值的员工身上，以人为本，分散独立的团队合作。

(2)永远不要满足于现状

以简化的手段去除生产过程中的一切冗余环节，不断提出新的要求，不断优化民族工艺，从而完美实现了提出的目标。

（3）准时化生产

目的是揭露生产中存在的问题，及时进行解决这些社会问题，使生产企业组织学生能够平衡、及时。

精益生产理念在铸造生产中的应用

为了实现精益生产，企业在工厂设计和生产过程中贯彻精益生产的理念是非常重要的。如果一个工厂和流程不是按照精益生产的理念来设计的，就很难实现精益生产。本文从以下几个方面对铸造企业的精益制造进行了探讨。

1、优化铸造工艺

精益生产并不要求采用最昂贵的最新技术，而是根据实际需要，采用符合精益生产理念的精益技术，即可以提高产品质量，减少工时，降低整体成本，优化改善环境污染的过程。

2、准时化生产管理

准时制生产是一种强调“非常准时”和“按需生产”的连续过程管理方法，在必要时要求生产所需的产品。

在铸造企业生产的全过程中，只保证铸造生产活动现场的工艺信息技术研究人员、管理工作人员和操作系统人员，铸造生产所涉及的设备和工装，铸造生产发展所需的原辅材料，铸造生产加工工艺和检测数据技术教学方法、铸造生产生活环境的清洁度和舒适度，即人、机、料、法、环这些基本要素的合理有效性和有序配置，以及学生相互关系之间的有序配置。